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    帥克精雕機加工這幾個個問題你需要掌握

    2020-09-26 14:05:30

      CNC精雕機加工這幾個個問題你需要掌握

      CNC精雕機是一種擅長小刀具加工的數控機床。它具備銑削、精雕、磨削、鉆孔等多種功能,被廣泛應用于3C行業、工業陶瓷加工、五金零配件加工、模具行業、醫療行業等多個領域。本文搜集了22條有關CNC精雕機的問題,幫助大家更好的掌握CNC精雕機的加工方法。

      1. CNC精雕機加工和數控銑床的主要區別是什么?

      CNC精雕機加工和數控銑床都采用了銑削加工原理。主要區別在使用的刀具直徑方面,其中數控銑床的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米, 而CNC精雕機加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

      2.數控銑床是不是只能做粗加工,CNC精雕機加工只能做精加工?

      回答這個問題之前,我們首先了解一 下工藝過程的概念。粗加工過程的加工大,精加工的加工小,所以有人習慣性的將粗加工認為是”重切削”、 將精加工認為是"輕切削”。實際上,粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念,它代表了不同的加工階段。所以,這個問題的準確回答是,數控銑床可以做重切削,也可以做輕切削,而CNC精雕機加工只能做輕切削加工。

      3. CNC精雕機加工能否做鋼類材料的粗加工?

      判斷CNC精雕機加工能否加工某種材料,主要看能用多大的刀具。CNC精雕機加工使用的刀具決定了它的切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具, 強烈建議先用數控銑加工,然后用精雕機加工的方法清除剩余的材料。

      4. CNC加工的主軸增加一個增速頭是否能完成精雕機加工?

      不能完成。這種產品在2年前曾經在展會上出現過,但沒法完成精雕機加工。主要原因CNC加工的設計考慮了自己的刀具范圍, 整體結構不適合精雕機加工。產生這種錯誤想法的主要原因是他們誤將高速電主軸當成了精雕機的一個特征。

      5. CNC精雕機加工可以用到直徑很小的刀具,它能否替代電火花加工?

      不能替代。雖然精雕機加工縮小了銑加工的刀具直徑范圍,以前只能用電火花加工的小模具現在可以用精雕機加工實現。但是,精雕機加工刀具的長度/直徑比一般在5: 1左右。當使用小直徑刀具時,只能加工很淺的型腔,而電火花加工過程幾乎沒有切削。

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      6.影響精雕機加工的因素主要有哪些?

      機械加工是一個比較復雜的過程,影響它的因素也比較多,主要來說有以下幾點:機床特性、具控制系統、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環境。

      7. CNC精雕機加工對控制系統的要求是什么?

      CNC精雕機加工首先是銑加工,所以控制系統要具備銑加工的控制能力。對于刀具加工,同時提供前饋功能,路徑提前降速,減少小刀具的斷刀頻率。與此同時,要在比較光滑的路徑段提高走刀速度,從而提高精雕機加工效率。

      8.材料的哪些特性會影響加工?

      影響材料精雕機性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料。總的來說,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。雜質越多,加工性越差,材料內部微粒硬度越大,加工性越差。-個大體的標準為:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金屬含量是嚴格控制的)。

      9.哪些材料適合精雕機加工?

      適合精雕機的非金屬材料包括有機玻璃、樹脂、頭等,不適合精雕機的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合精雕機的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼,不適合精雕機的金屬材料包括淬火鋼等。

      10.具本身對加工有什么影響,如何影響?

      影響精雕機加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數、磨制技術。精雕機加工使用的刀具材料是硬質合金材料,它是一-種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質量越高,仍具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時應當選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時,需要刀具鋒利一些,當加工材料硬度較大時,要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。但是不能過鈍,否則切削力就過大,影響加工。刀具的磨制的關鍵因素是精修砂輪的目數。目數高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目數高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質量。

      11.具壽命公式是什么?

      壽命主要是鋼類材料加工過程中的刀具壽命。經驗公式是: (T是刀具壽命, CT是壽命參數,VC是切削線速度,f是每赤每轉吃刀量,P是吃刀深度)。其中影響刀具壽命大的是切削線速度。此外,刀具徑向跳動、刀具的磨制質量、刀具材質和涂層冷卻液也會影響刀具的耐用度。

      12.在加工過程中,如何對精雕機床設備進行保護?

      1)保護對刀儀,不要讓它過多的受到油的侵蝕。

      2)要注意對飛屑的控制,飛屑對機床的危害 很大,飛到電控柜中會導致短路, 飛到導軌中會降低絲杠、 導軌的壽命,所以在加工時,要將機床的主要部分密封好。

      3)在移動照明燈時,不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。

      4)在加工過程中,不要靠近切削區進行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時, 禁止在工作臺面上進行任何操作。

      5)在開關機床]時,不要猛開猛關,在精加工時,開過程中的沖擊振動,導致加工出的表面有刀紋。

      6)要給主軸轉速,后開始加工,否則由于主軸起轉慢, 導致沒有達到想要的轉速就開始加工,使電機憋死。

      7)禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。

      8)嚴禁將磁力吸盤、酚表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會損傷顯示器。

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